Лаборатория ИПХТ
Лаборатория индукционной плавки в холодном тигле
Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ"
им. В. И. Ульянова (Ленина) (СПБГЭТУ)
RUSENG

Реализованные процессы

 

          На базе ИПХТ реализованы следующие технологические процессы:

1. Непрерывный и периодический переплав порошковых оксидов с получением блоков:

 

  • переплав оксида алюминия и отходов лейкосапфирового производства с получением блоков корунда, используемых для выращивания монокристаллов лейкосапфира и рубина;

  • переплав оксида магния с получением блоков периклаза и их последующее дробление для изготовления высокотемпературной электрической изоляции в электронагревательных устройствах;

  • получение слитков ряда оксидных композиций для изготовления футеровки высокотемпературных агрегатов (оксиды иттрия, циркония, кальция и др., каменное литье).

 

2. Выращивание монокристаллов из оксидных расплавов:

 

  • выращивание монокристаллов стабилизированного диоксида циркония для нужд ювелирной и электронной промышленности;

  • выращивание монокристаллов оксида магния для электронной техники.

 

3. Непрерывные процессы для получения дисперсных оксидных материалов:

 

  • штапельного супертонкого муллитового волокна (3Al2O32SiO2), позволяющего поднять температуру теплоизолирующего слоя футеровки традиционных печей до 1300...1500 °С;

  • штапельного волокна из расплавов горных пород для изготовления дешевой тепловой, звуковой и пожарной изоляции с высокой химической устойчивостью;

  • гранул, сфер и фритты из тугоплавких материалов для производства композиционных керамических материалов и насыпной теплоизоляции;

  • гранул из порошковых материалов для повышения плотности исходного сырья в установках по выращиванию монокристал-лов (например, ниобата лития LiNbO3).

 

4. Варка оптических стекол:                

                                                       

  • получение оптических стекол с температурой варки более 1700 °С, в том числе и стекол для солнечной энергетики;

  • синтез особо чистых стекол для волоконной оптики;

  • получение особо чистых стекол для изготовления тугоплавких ситаллов с низким или заданным коэффициентом термического расширения.

 

5. Отверждение плавлением радиоактивных, опасных и других видов отходов:

 

  • остекловывание жидких и твердых радиоактивных отходов (растворы, зола, кальцинаты) в фосфатные, боросиликатные и силикатные стекла;

  • синтез новых матричных материалов для фиксации радионуклидов (SYNROK, стекла с большим включением радионуклидов и др.).

  • переработка опасных отходов медицинской и электротехнической промышленности.

 

6. Плавка оксидов с использованием ванны расплава как высоко-температурного излучателя для оплавления и термообработки тонких слоев теплоизоляции. Тепловой поток с поверхности расплава до 3 МВт/м2.

 

 

7. Переплав отходов легированных сталей, дорогостоящих металлов и их сплавов с индукционным нагревом шлаковой ванны. Шлак имеет температуру выше температуры металла, что интенсифицирует рафинирование металла.

8. Левитационная плавка (плавка во взвешенном состоянии).

 

Лаборатория ИПХТ ©2011-2017